东明县依托烯烃原材料优势，发展新材料特色产业集群链式发展“烯”火燎原“我们利用东明石化生产的聚丙烯等原材料，加工生产吨包袋等产品，去年年产1.5万吨，产值突破1亿元。”6月14日，在东明县武胜桥镇乡村振兴产业园，山东盛创美奥环保科技有限公司总经理贺文中说道。
近年来，东明县瞄准烯烃新材料产业赛道，推动化工产业向下游延伸，形成了从原油加工到化工新材料、再到高端新材料的全产业链布局。2023年以来，东明县新材料企业从20家增长到72家，其中规上企业达17家，初步形成烯烃新材料产业集群；2024年总产值达12.8亿元、同比增长4倍，实现利润8300万元、同比增长6倍，为因地制宜培育县域特色产业、推动县域经济高质量发展提供了有益参考。
东明县何以选定烯烃新材料产业赛道？
“选准主攻方向，是发展县域特色产业的先决条件。目前，东明县的烯烃原材料年产能达60万吨，随着一批重点项目推进，未来几年可达1000万吨，发展这一产业有基础、有优势、有潜能。”东明县委书记赵海林介绍，发展新材料产业是加快形成新质生产力、增强发展新动能的重要途径，东明县依托上游烯烃原材料发展新材料产业前景广阔。
深化链式思维，激活产业发展新动能，是东明县的“点睛之笔”。“延长产业链，才能提升价值链，打造有竞争力的产业集群。”东明县委副书记、县长黄涛说，通过建链、延链、补链、强链，72家企业每年可就地转化聚丙烯、聚乙烯等原材料10万余吨，依托这些原材料生产的产品，已从吨包袋等基础产品，发展到水杯、电子产品外壳等10余种技术含量高、附加值高的终端产品，满足市场多样化需求。
通过技术创新，慕驰龙洋新材料有限公司让东明石化的聚丙烯、聚乙烯等原材料从“论吨卖原料”升级为“论克卖制品”，其生产的航空杯等食品级塑料制品已走向国内外市场。
为推动新材料产业做大做优做强，东明县发挥东明石化、旭阳化工等“链主”企业辐射带动作用，招引国内外知名企业落地。今年1月，辰隆麟隆（山东）新材料研发基地开工建设。该项目依托东明石化及周边石化工业基础，构建“基础材料—功能膜材—电池组装”产业链，全面投产后，可形成年产15亿平方米电池隔膜的产能，实现年产值30亿元。
与此同时，东明县主动挖掘社会资本潜力，通过盘活闲置厂房，引导经济能人投资兴办新材料企业，鼓励发展代加工，形成“串珠成链、聚链成群、集群成势、铺天盖地”的局面。
走进刘楼镇伊思特塑业的拉丝工段，只见聚丙烯颗粒通过螺旋送料机进入高温熔炉，经挤压、冷却、牵伸等流程，晶莹的白色细丝从微孔中挤出，被卷绕到一起。
“原材料产地的优势，能让我们节省不少开支。”伊思特塑业总经理陈枫为记者算了一笔账：在东明县，每吨原材料的运输成本降至30元，运送一车原材料能节省2000多元。陈枫从常州到东明创业后，先后从常州、洛阳、邯郸等地吸引来多位生意伙伴，壮大东明新材料产业链条。
新材料产业的发展也带动了就业。“生产吨包袋需要大量缝纫工人。目前，和我们合作的下游吨包袋加工生产点已发展到40余家，2000余名村民实现‘链’上就业。”贺文中说。
（大众新闻记者王兆锋蒋鑫通讯员代明刘汉功）
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